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电子絮凝器
电子絮凝技术工艺说明及简要流程工艺说明:电子絮凝技术是一种代替传统加药絮凝的方式，以电荷为絮凝辅助介质对废水进行絮凝的处理技术，此技术主要包括:电子絮凝系统、离心澄清反应系统、控制系统及过滤系统等。废水首先经电子絮凝系统，在控制系统的控制下，将电子絮凝系统内通入电流，从而打破流经电子絮凝系统的废水中悬浮物、浮化或溶解状污染物的稳定状态的过程，水中的电流产生的电能将驱动物质之间的化学反应。当化学反应被驱动或被强制启动后，各种成分及化合物在电流的作用下将趋向寻找较稳定的状态。通常，这种趋向稳定状态的结果会形成一个固体状物质，这种固体状物质将以非胶体或非溶解状态存在，经絮凝后的废水通过离心澄清反应器将污物进行分离。根据用户的需求，可采用附加配套系统对分离后的净水进行深度处理。简要流程：EC电子絮凝技术原理：污水在经过EC电子絮凝系统时会发生独特的电子化学过程,包括:1.电荷凝聚作用:极板通电后会产生电荷、电荷吸引周围的小颗粒，打破物质原先的稳定状态，并通过改变颗粒的极性使小颗粒互相粘合形成新的大颗粒从而易于沉淀。2.破乳化作用:电流将H:0分解为氢氧离子。这些氢氧离子与溶解状态乳化油、油泥、染料等分子中的氢氧根离子结合，形成水分子，同时将油、油泥、染料等置换出来形成非溶解状态物质并沉淀。3.形成卤素络合物:极板在通电后同时会产生金属离子，这些金属离子与废水中的氯化碳氢化合物中的氯离子结合形成易于沉淀的络合物。去除的污染物包括有杀虫剂、除草剂、氯化PCB等。漂白:极板周围产生的氯离子还有漂白作用。4.电子泛流:水中存在的大量电子流消除了水合物的极性，使胶体状物质激离并沉淀，同时电荷量的提高会形成渗透压因而杀死细菌、胞囊病毒等。5.氧化EC电子絮凝技术的主要适用领域1.高浓度、高悬浮物废水处理火力发电厂、煤厂含煤废水火力发电厂、脱硫废水矿井疏矸水陶瓷、建材行业高悬浮物废水铸造行业洁砂废水磨料行业微粉生产废水洗矿废水2.含重金属离子废水处理电镀厂废水金属矿废水电子元件生产企业废水3.含油废水处理石油开采过度废水石油焦化炉气冷凝水、焦化废水冶金、机械加工行业含油废水4.其他废水过滤装置
电催化氧化装置
一、电催化技术原理：电催化主要是改变污水中水分子、有机污染物分子、离子氛的团簇结构，改变被处理污水的物理、化学、分子力学等性能，达到了增加臭氧溶解能力、缩短臭氧与有机污染物的反应时间、提高催化效率的目的。产生出大量的羟基自由基（·OH），与污水中绝大多数有机污染物发生快速氧化反应，使大分子有机物破环断链，生成短链、易降解的有机物。部分短链有机物在此过程中被直接氧化成较终产物CO2和H2O，从而达到COD达标排放的目的。二、设备优势：（1）电极优势：增加长寿命中间涂层，将传统电催化电极寿命从2年提升到3-5年，使用寿命大大延长；（2）效率高：该设备大大提高了电流效率、污水处理效率和有机物降解效果，同时对电导率低的废水也有良好的适应性；（3）本模块化设备仅消耗电能，不投加任何化学药剂，无二次污染；（4）催化氧化降解速度快、能耗低，应用于预处理可分解转化污染物，提高可生化性；（5）应用于污水深度处理可实现达标排放或回用；（6）操作安全、简单，系统运行自动化程度高，无人力操作负担。三、应用领域：1、用于化工医药企业、钢铁焦化企业、石油炼制、加工企业的污水处理及其升级改造;2、用于农药企业、化肥企业的污水处理及其升级改造;3、用于线路板、电镀企业的污水处理及其升级改造;4、用于工业园区污水处理厂、垃圾填埋场渗滤液的污水处理及其升级改造;5、用于应急事故及大坑、黑臭水体治理;6、用于中水回用、零排放，膜处理前的预处理，降低COD等污染物浓度，延长膜的使用寿命。7、用于中水回用、零排放，膜处理后的再处理，降低COD、氨氮、色度等污染物浓度，使其达标排放和污水的再循环使用。油水分离器
液-液分离概述：例如：油滴在水中存在形态可分为游离态(≥150μm)、分散态或悬浮态(20150 μm)、乳化态(520μm) 和溶解态(≤ 5μm) 。多数污水中都存在水包油的乳化态（S.B. Kanungo, Miner MetallProc, 2000）。经济有效的分离方法：n游离态 → 重力沉降分离；n分散态 → 旋流分离、API/CPI/PPI；n乳化态 → 聚结、离心、电场分离；n溶解态 → 吸附、膜、化学
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